Witaj, gość! [ Zarejestruj się | Zaloguj się ] 

716 400,00 pln

ZESTAW – PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS

ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz1ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz2ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz3ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz4ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz5ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz6ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz7ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz8ZESTAW - PLOTER 5D CNC + TERMOFORMIERKA SMARTLINE 100 PLUS - Obraz9

Opis

Przedmiotem ogłoszenia jest zestaw dwóch maszyn:

Ploter CNC 5D – KIMLA TYP 2040

Urządzenia serii 5 OSI przeznaczone jest do obróbki materiałów metodą cięcia lub skrawania na podstawie ścieżki narzędzia sterowanej komputerowo.
Wyposażenie i parametry techniczne:
• rok produkcji 2015; przepracowane około 16 godzin
• dwie niezależnie napędzane osie Y
• Interpolacja symultaniczna wszystkich osi
• Dwa stoły z niezależnymi napędami
• Stoły t-rowkowe
• Przystosowanie do pracy wahadłowej
• Wrzeciono min 12kW 22 000rpm
• Nadmuch powietrza z głowicy
• System sterowania HSM z dynamiczną analizą wektorów
• System sterowania w języku polskim
• Rzutowanie prędkości na czoło narzędzia
• Automatyczna konwersja współrzędnych na czoło narzędzia
• Automatyczna korekcja długości narzędzia
• System smarowania prowadnic z zasobnikami podającymi środek smarny
• Szafa sterownicza z komputerem przemysłowym
• Elektroniczna korekcja kąta bramy
• Możliwość wczytywania do systemu sterowania plików dxf
• Oprogramowanie CAM do generowania ścieżki narzędzia EDGE CAM 3 osie advanced
• Wbudowany moduł CAM do generacji ścieżki na podstawie plików dxf
• Możliwość generowania ścieżek bezpośrednio z danych skanera dotykowego
• Magazyn rewolwerowy umieszczony optymalnie
• Wielkość stołów i wymiar „Z” tak dobrany by bezpośrednio obrabiać elementy 600x600x450mm z uwzględnieniem średnicy wrzeciona tj. linia cięcia od spodu- oś wrzeciona równolegle do stołu przy obróbce frezem palcowym, obróbka boków – oś wrzeciona równolegle do stołu, obróbka górnej płaszczyzny – oś wrzeciona prostopadle do stołu – wszystkie operacje przy minimalnie wysuniętym frezie z głowicy na 60mm
• Pompa próżniowa 250m3/h z systemem automatycznego przełączania próżni między stołami, złącze do podpinania kopyt próżniowych CNC na każdym stole
• Skaner dotykowy

Parametry techniczne maszyny:
• Napięcie zasilania – 400V
• Maksymalny pobór mocy – 17 500W
• Maksymalne obroty wrzeciona – 24 000obr/min
• Obszar stołu roboczego – X-2000, Y-4000mm
• Uchwyt wrzeciona – HSF 63F
• Ilość miejsc w magazynie – 12
• Minimalne ciśnienie powietrza – 8bar
• Rok produkcji – 2015
• Waga całkowita – 9000kg

TERMOFORMIERKA Z GRZANIEM DWUSTRONNYM – SMARTLINE 100 PLUS
Termoformierka próżniowa Smartline przeznaczona jest do formowania tworzyw sztucznych takich jak: ABS, PMMA, PVC, POLISTYREN, itp.
Urządzenie sterowane jest za pomocą panelu z wyświetlaczem ciekłokrystalicznym – cykl automatyczny lub za pomocą układu sterowania ręcznego. Do napędu poszczególnych podzespołów tj.: piece, rama dociskająca, stempel, wykorzystano układ pneumatyczny lub opcjonalnie hydrauliczny. Stół maszyny oraz rama posiadają funkcję pozycjonowania.
Równomierny rozkład temperatur zapewniają ceramiczne promienniki podczerwieni umieszczone w piecach grzejnych, podzielonych na strefy grzewcze. Oba piece grzewcze wyposażone są w regulatory mocy umożliwiające procentową regulację grzania każdego promiennika, indywidualnie z poziomu panelu dotykowego HMI.

Podstawowe dane techniczne:
• Pole formowania – 950x950mm
• Max. wymiar materiału 1000x1000mm
• Prześwit między stołem a piecem dolnym (max. wysokość formy) – 400mm
• Ceramiczne promienniki podczerwieni
• Pięć stref grzewczych pieca górnego (zainstalowane promienniki 400W)
• Pięć stref grzewczych pieca dolnego (zainstalowane promienniki 250W)
• Pompa próżniowa o wydajności 63m3/h i o ciśnieniu końcowym 0,5mbar i zainstalowanej mocy 2,4kW
• Zbiornik próżni służący jako akumulator podciśnienia o pojemności 350 dm3
• Napęd pneumatyczny
• Ciekłokrystaliczny kolorowy panel dotykowy HMI z opracowanym programem graficznym
• Podtrzymanie materiału podczas nagrzewania za pomocą poduszki powietrznej
• Rozdmuch rozgrzanego materiału
• Rozdmuch materiału pozytywowy i negatywowy
• Stół roboczy napędzany za pomocą czterech siłowników – max. ciężar formy 1500kg
• Wentylatory promieniowo-bębnowe o wydajności 1650m3/h i mocy 370W, w ilości 4 sztuki
• Możliwość regulacji wymiarów tłoczenia
• Możliwość załadunku formy przez drzwi umieszczone w przedniej części urządzenia
• Kurtyna bezpieczeństwa – bariera świetlna
• Inteligentny system układu próżni zapobiegający nadmiernemu spadkowi poziomu próżni w zbiorniku.
• Możliwość formowania z dogrzaniem
• Formowanie w trybie auto i manual
• Archiwizacja programów w pamięci procesora
• Układ szybkich dojazdów pieca dolnego i górnego z hamowaniem
• Vacuometr próżni
• Manometr sprężonego powietrza
• Pompa próżniowa wyposażona w czujnik poziomu oleju
• Czujnik sprężonego powietrza
• Podmuch PWM
• Procentowa regulacja grzania każdego z promienników

Nr ogł.: 5365c5d67533c31f

Zgłoś problem

Przetwarzanie żądania, proszę czekać...

Promowane: Centra obróbcze

Sponsorowane

Zmień język
Left Menu Icon